在汙（wū）水處理（lǐ）工藝設計（jì）上，我（wǒ）們經常看（kàn）到在好氧的前端設計厭氧池，有時設計的是（shì）水解酸化池，有時兩者連用，一部分從業（yè）者對兩者的概念區別（bié）了解的不是很清（qīng）楚，造成設（shè）計、運行方麵的誤差，從而影響到處理效果。對於兩者的區別，下（xià）麵由小編簡要闡述一下。
 
       水解酸化池與厭氧反應（yīng）器中都（dōu）有（yǒu）水解酸化步驟，從原理上講，水解（酸化）是厭（yàn）氧消化過程的*、二兩個階段。但兩者的目的不同，其適應條件也不同，因此是兩種（zhǒng）不同的處理方法。

       兩種工藝的（de）目的

水解酸化池（chí）的目的主要是將原水中的非溶解態有機物轉變為溶解態有機物，將難生（shēng）物降解物質（zhì）轉變為易生物降解物質，提（tí）高（gāo）廢水的可生化性，以（yǐ）利於後續的好氧生物處理。

       在（zài）厭氧反應器過程中水解、酸化的目的是為厭氧反應器消化（huà）過程中的甲烷化階段提供基質。

因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的（de）水解（酸化）段和厭氧反（fǎn）應器消化工藝中的產酸過程均（jun1）產生有機酸，但是由於兩者的處理目的的不同，各自的運行環境和條件有著明顯的差異，主要表現在以下幾個方麵。

       Eh不同

       在混合厭氧消化係統中，由（yóu）於完成（chéng）水解、酸化的微生物和產甲烷微生物（wù）共處（chù）於（yú）同一反應器中，整個反應器的氧化還原電位Eh的控製必須*先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為一300mV以下，因此。係統（tǒng）中（zhōng）的水解(酸（suān）化)微生物（wù）也是在這一電位值下工作（zuò）的。而兩相厭氧消化係統中，產酸相的（de）氧（yǎng）化還原電位一般控製在一100mV一一300mV之間。據研究，水解(酸化)一好氧處理工（gōng）藝中的水解(酸化（huà）)段為——典型的兼性過程，隻要置Eh控製在＋50mv以下，該過程即可順利進行。

       pH值不（bú）同

       在混合厭氧消化係統中，消化液（yè）的pH值控製在（zài）甲烷菌生氏的*佳pH範圍，一般為6.8—7.2。而在兩相厭氧消化係統（tǒng）中，產酸相的pH值一般控製在6.0一6.5之間，pH降低時，盡管（guǎn）產酸的（de）速率（lǜ）增大，但形成的有機酸形態將（jiāng）發生變化，丙酸的相對含量增大，而丙酸對（duì）後續的甲烷相中的產甲烷菌會（huì）產生（shēng）強烈的抑製作用。對於（yú）水解（jiě）(酸（suān）化)一好氧處理（lǐ）係統來說（shuō），由於後續處理為好（hǎo）氧（yǎng）氧化，不存（cún）在丙酸的抑製問題，一般pH維持在5.5—6.5之間。

      溫度不同（tóng）

      兩種工藝對溫度的控製也不同，通常混合厭氧消化係統以（yǐ）及兩相（xiàng）厭氧消化係統的溫度均嚴格控製，要麽中溫消化(30一35)，要麽高溫消化(50一55)。而水解(酸化（huà）)一好氧（yǎng）處理工藝（yì）中的水解(酸化)段對（duì）工作溫度（dù）無特殊要（yào）求，通常在常溫下運行，也可獲得較為（wéi）滿意的水（shuǐ）解(酸化)效果。