過濾布袋
       1.過濾布袋材料
       脈衝袋式除（chú）塵器過濾布袋材料對收塵效率有著決定性的作用。很多24小（xiǎo）時不間斷生產的企業，對除塵器的性能和使用要（yào）求很高。
       因此過濾布袋材料要（yào）有足夠的強度能夠承受多頻次（cì）、高壓力的噴吹清灰，透氣性良好（hǎo），過濾效果好，使用壽命長，性價（jià）比要高。
       2.過濾布袋破損
       濾袋與龍骨的直徑相差關係十分重要。配合間隙太（tài）小（xiǎo）時濾袋的膨脹—收縮達不到要求，會造成（chéng）清洗效果不佳；配合間隙太大時濾袋會與龍骨加大摩擦，造成（chéng）濾袋的加速磨損，一般安裝時濾袋與龍骨配合緊密（mì）但留有一定的間隙，通常為濾袋（dài）比龍骨（gǔ）的（de）周長大10mm至20mm，長度保持一致。
       另龍骨斷裂、變形或焊接處有毛刺時，也會造成濾袋的（de）加速磨損（sǔn）。此外濾袋應采用帶有彈性環的布袋，使花板與濾袋密封嚴密，減少濾袋（dài）頂端反褶處磨損。
       裝配時確認噴吹管與濾袋位置對齊對正，杜絕因噴吹管位置不正造成（chéng）的濾袋上（shàng）段（duàn）生產機械（xiè）摩擦對濾袋造成損壞。
       3.布袋糊袋
       過濾布袋堵塞的主要原因是粉塵受潮板結或有粘性、過濾布袋清灰不良、過濾布袋受潮所致。
       （1）粉塵受潮板結或有粘性，導致濾袋外表麵（miàn）被堵塞，除塵器過濾（lǜ）布袋（dài）阻力增大，影響除塵效率，一般在停機後再延長10-20min的噴吹清（qīng）灰（huī）。
       （2）過濾布袋清灰不良（liáng）的原因主要包括清灰次數過頻、清（qīng）灰時間過長。清灰次數過頻容易使過濾布袋纖維組織鬆散從而增加氣體中（zhōng）的微細粉塵堵塞過濾布袋，清（qīng）灰時間過長會將過濾布袋表麵的初始粉（fěn）層一並清洗掉。
       （3）過（guò）濾布袋受潮：主要原因（yīn）是除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用於噴吹清灰的壓縮空氣含有水分。為防止過濾布袋（dài）受潮，可將用於清灰的壓縮空氣罐進行保溫、除水，壓縮空氣管路氣源三聯件及時進行排水、加油，在除塵器停機後再繼續清灰10-20min。

過濾風速
       當粉塵粒度（dù）較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之可（kě）選高值。
       1.引風（fēng）機（jī）
       引風機（jī）電機功率（lǜ）滿足要求，功率過（guò）低會（huì）導致風壓不足，風速偏低，無法對粉塵（chén）進行有效的淨化和過濾。
       功率過高會導致過濾風速過大，會加重（chóng）過濾布袋負荷，導（dǎo）致過濾布袋使用壽命短、效率低。定期對引風機葉輪加以檢查（chá），查看葉輪是否（fǒu）有變形（xíng）、破損等，及時調整或更換處理。
       2.管道分支過長（zhǎng）、過多
       根據每台除塵器的功率，合理（lǐ）配備除塵器（qì）數量，同時對每（měi）台除塵器對應的收塵設備進行合理的計算匹配，保證既能夠滿足現場淨（jìng）化的需求，又能夠*大限（xiàn）度的利用除塵（chén）器。

漏風
       脈衝（chōng）袋式除塵器漏風直接（jiē）影響收塵器的收塵效（xiào）果，要求（qiú）漏風率一般（bān）小於3%。
       1.管（guǎn）道（dào）破損
       脈衝袋式除塵器使用壓縮空氣壓力一般（bān）為0.02-0.8MPa，壓縮空氣（qì）管（guǎn）道或噴吹管破損，漏風會造成（chéng）欠壓，氣室（shì）噴吹管壓力不足，導致布袋的收縮—膨脹不夠，布袋上粉料不易全部清淨。定（dìng）期檢查噴吹管（guǎn）是否與（yǔ）過濾布袋對正。
       2.電磁脈衝閥（fá），能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈衝
       受脈衝控製儀輸出信號的控（kòng）製，對過濾布袋逐室進行（háng）噴（pēn）吹清灰，使（shǐ）除塵器的阻（zǔ）力保持在設（shè）定的範圍之內，以保證除（chú）塵器的（de）清灰能力和收塵（chén）效率。
       日常檢查電（diàn）磁脈（mò）衝（chōng）閥工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動（dòng），打開電（diàn）磁脈衝閥（fá）檢查大小膜片是否有破損（sǔn），膜片氣孔是否對正，電磁線圈是否鬆動（dòng）；閥芯是否卡住，特別注意（yì）的是在進行電磁脈衝閥的檢查時必須關閉壓縮空氣管路閥門。
       3.氣室閥門（mén）
       氣室閥門閥板在氣室（shì）進行噴吹清灰前保（bǎo）持回收狀態，當氣（qì）缸打開，氣缸頂端安裝的閥板（bǎn）對氣室的（de）出（chū）風（fēng）口進行封閉，隔斷引風機的管路負壓，然後（hòu）在電磁（cí）脈衝閥的控製作用下（xià），對布袋進行噴吹清（qīng）灰。
       氣（qì）室閥（fá）門閥板的脫落，會導致（zhì）氣室的出口氣流無法封閉，存在引風機運行的負壓與脈衝電磁閥經噴吹管至（zhì）過濾布袋的正（zhèng）壓氣壓抵消，導致過濾布袋的膨脹（zhàng）—收縮達不到要求，過（guò）濾布袋清灰不幹淨，清灰效果差。
       要（yào）定期（qī）打開氣室上揭蓋，檢查氣室閥（fá）門閥板，查看閥板是否開焊、變形，著重檢查閥板緊固螺母是否（fǒu）脫落，並要及時緊固。

保溫
       保（bǎo）溫是為了保持氣體的幹燥，避免（miǎn）氣體潮（cháo）濕，以免造成粉料的結潮而形成糊袋。多數過濾布袋出現塗抹（mò）、堵塞的糊袋現象，就是（shì）因為粉塵溫度低、壓縮空氣濕度大等因素造成的。
       在北方秋冬季節可將供（gòng）風的儲氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進行保溫，並定期對底部進行排水處理。定（dìng）期對除塵（chén）器壓縮空氣管路氣源三（sān）聯件進行排水、加油。 
       做好除塵器的運行維護保養工作，提高除塵效率（lǜ），可以有效地減少（shǎo）係統的（de）風量損失，減少能源消耗，同時也可以降低排放的汙染（rǎn）物數（shù）量（liàng），降低對環境的汙染，讓企業實現綠色生產。僅供參考。