不同於汙水處理以達標排放為主要目標,工業循環水處理(lǐ)*重要目標是控製換熱麵上由於水分蒸發、風吹損失等情況使(shǐ)循環水不斷濃縮,其中所含的鹽(yán)類超標、陰陽離子增加、pH值明顯(xiǎn)變化(huà),致使水質惡化;加上冷卻塔上充足的日光照射是藻類生長的理想地方;管道內壁產生大量結垢、腐蝕(shí)、微(wēi)生物等,從而大幅(fú)降低傳熱效(xiào)率(lǜ),導致能耗升高。
根據循環水係統的特點和工藝條件,選擇(zé)適合企業運行條件的水處理方案;控製循環水指標在一(yī)定範圍內運行,既(jì)保證生產設備的長周期運(yùn)行,又提高了循環水利用率;使工業生產有序進行。
循環水運行過程中主要產生的問題:
(1)水垢:由於循環水在冷(lěng)卻過(guò)程中(zhōng)不斷地蒸發,使水(shuǐ)中含鹽濃度不斷增高,超過某些(xiē)鹽類(lèi)的溶解度而沉(chén)澱(diàn)。常見的有碳(tàn)酸鈣、磷(lín)酸鈣、矽酸鎂等垢。水垢的質地比較致密,大(dà)大的降低了傳熱效率,0.6毫米(mǐ)的垢厚就使傳熱係數降低了20%。
(2)汙垢:汙垢主要由(yóu)水中的有機物(wù)、微生物菌落和分泌物、泥沙(shā)、粉(fěn)塵等構成,垢的質(zhì)地鬆軟(ruǎn),不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕,縮短設備使用壽命。
(3)腐蝕:循環水(shuǐ)對(duì)換熱設備的(de)腐蝕,主要是電化腐蝕,產生的原因有設備製造缺陷、水中充(chōng)足的(de)氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的汙垢等因素,腐(fǔ)蝕(shí)的後果(guǒ)十分嚴(yán)重,不加控製極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢(fèi)。
(4)微生(shēng)物粘泥:因為循環水中溶有充足(zú)的氧氣、合適的溫度(dù)及富養條件,很適(shì)合微生物的生長繁殖,如不及時控製將迅速導致水質(zhì)惡化、發臭、變黑,冷卻塔大量黏(nián)垢沉積甚至堵塞,冷卻散熱效果大幅下降,設備腐蝕加劇。因(yīn)此循環水處理必須控(kòng)製微(wēi)生物的(de)繁(fán)殖。
微生物危害:循環冷卻水中的微生物(wù)來(lái)自兩個方麵。一是(shì)冷卻塔在水的蒸發過程(chéng)中需要引入大量的空氣,微生物也(yě)隨空氣帶入冷(lěng)卻水中,二是冷卻水係統的補充水或多(duō)或少都會有微生物,這些微生(shēng)物也隨補充水進入冷卻水(shuǐ)係統中。
藻類(lèi)在日光的照射下,會與水中的(de)二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合作用,吸收碳素作營養而放出氧,因此,當藻類大量繁(fán)殖時,會增加水中溶解氧(yǎng)含量,有利(lì)於氧的去極化作用(yòng),腐蝕過程因(yīn)此而加速。微生物在循環水係統中的(de)大量繁殖,會使循環水顏色變黑,發(fā)生惡臭,汙染環境(jìng)。同時,會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低,木材變質腐爛。黏泥沉積在(zài)換熱器內,使傳熱效率降(jiàng)低和(hé)水頭損失增加(jiā),沉積在金屬表麵的黏(nián)泥會引起嚴重的垢下腐(fǔ)蝕,同時它還隔(gé)絕了緩蝕(shí)阻垢劑對金屬的作用,使藥劑不能發揮應有的緩蝕阻垢效能。微(wēi)生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外,有些細菌在代謝過程中,生物分泌物還會直接對金屬構成(chéng)腐蝕(shí)。所有這些問題導致循環水係統不能長期(qī)安全運轉,影響生(shēng)產,造成嚴重的經濟損失,因此,微生物的危害與水垢、腐蝕(shí)對冷卻水係統的危害是一樣的嚴重,甚至可以說,三者比較起來(lái)控製微生物的危害是*要的。
具體解決方案
1、水垢的控製方(fāng)法
從冷(lěng)卻水中去除(chú)成垢鈣離子,從水中除去Ca2+,使水軟化,則碳(tàn)酸鈣就無法結晶析出,也就形不成水垢,主要兩種方(fāng)法。
① 離子交換樹脂法
離子交換樹脂法就是讓水通過離子交換樹脂,將Ca2+、Mg2+從水中置換出來並(bìng)結合在樹脂上。用離子交換法軟化補(bǔ)充水成(chéng)本較高。因此隻有補充水量小的循環冷卻水(shuǐ)係統采(cǎi)用。
②石灰軟化(huà)法
補充水未進入(rù)循環冷卻水係統前,在預處理時就投加適當的石灰,讓水中的碳酸氫鈣與石灰在澄(chéng)清池中預先反應,生成碳酸鈣(gài)沉澱析出,從而除去水中的Ca2+。
2、汙垢的控製方法
①降低(dī)補充水(shuǐ)濁度
循環水係統的補充水,其濁度(dù)愈(yù)低,帶入係統中可形成汙垢的雜質就愈少。幹淨的(de)循環水不(bú)易形成汙垢,當補充水濁度低於5mg/L以下,如城鎮自來水、井水等,可以不作預處理直接進(jìn)入係統。當補充水濁度高時,必須進行預處理(lǐ),使其濁度降低。
②投加分散劑
在進行阻垢、防腐和殺(shā)生水質處理(lǐ)時,投加(jiā)一定量的分散劑,也是控製汙垢的好方法。
分散劑將(jiāng)粘合在一起的泥團雜質等分(fèn)散(sàn)成(chéng)微粒使之懸浮於水中,隨著水流(liú)流動而不(bú)沉積在傳(chuán)熱表麵上,從(cóng)而減少汙垢對傳熱的影響。
③做好(hǎo)旁濾處理
一般細(xì)菌形成的粘泥以及被殺死細菌屍體、剝離下來(lái)的生物粘泥有70%以上是通過旁濾器排出循環水係統之外。一般大於1000t/h的循環水係統設計要求旁濾量不低(dī)於循環量的5%。對於(yú)存在化(huà)學泄漏的循環(huán)水(shuǐ)係統一般旁漏量在7%以上為宜。並定時、定人反洗,及做好旁濾器維護工作。
④保障循環水壓力及流(liú)速
在循環水設計規範中要(yào)求循環水冷卻水側流速(sù)管程水流速大於 12 0.9米/秒,殼程大於0.3米/秒(miǎo),熱(rè)負(fù)荷強度小於(yú)5×104千卡/米2·小時(shí)。對於有氨、油、硫化(huà)物,有機(jī)化學品泄漏的係統,水流速度應增加20%~50%。
3、金屬(shǔ)腐蝕的控製方(fāng)法
①添加(jiā)緩蝕(shí)劑
緩蝕劑是(shì)一種(zhǒng)用於抑製金屬腐(fǔ)蝕的添加劑,它用量少,不會改變腐蝕介質的性質,不需特殊投加設備,也不需(xū)對設備表麵進(jìn)行處理。因此,使(shǐ)用緩蝕(shí)劑是一種經濟效益較高且適應(yīng)性較強的(de)金屬(shǔ)防護措施。為了(le)減輕環境(jìng)富營養化的壓力,目前更趨向於使用後麵幾種有機膦酸鹽和低磷(lín)緩蝕劑。
②提高循環水的pH
提(tí)高循環水的pH值,使金屬表麵生成氧化性保護膜的傾向增大,易於鈍化,從而有利於控製設備腐(fǔ)蝕。敞開(kāi)式循環冷卻水係統通常冷卻塔內的曝氣提高PH值,當水中和CO2和空氣中的CO2達到平衡時,水的pH為8.5左右。目前常(cháng)添加堿性冷卻水複合緩蝕劑,例如(rú):聚(jù)磷酸鹽-鋅鹽-膦酸鹽-分散劑、聚磷酸鹽-正磷酸鹽-膦酸鹽-三元共(gòng)聚物、有機多(duō)元膦酸-聚合物分散劑-唑類、多元醇磷酸酯-丙(bǐng)烯酸係聚合物、HEDP-PMA等。複(fù)合緩蝕劑可發揮出除垢和防腐的綜合作用(yòng),這是緩蝕劑的發展趨勢。
③選用耐蝕材料(liào)
選用聚丙烯設備或(huò)石墨改性聚丙烯設備。
④用防腐塗料塗覆
通過防腐塗料的屏蔽、緩蝕、陰極保護及pH緩衝作用來保(bǎo)護(hù)設備不受腐蝕。
4、微生物(wù)的控製(zhì)方法
①選用耐蝕材料
金屬材料耐微生物腐蝕的性能大致可以排列如下(xià):鈦>不鏽鋼>黃銅>純銅>硬鋁>碳鋼
②控製水質
控製水質主要是控製冷(lěng)卻水(shuǐ)中氮含量、硫(liú)含量、pH值、懸浮物等微生物的養料。油類是微生物的養料,應盡(jìn)可能防止它泄漏入(rù)冷卻水(shuǐ)係統。化工廠中進入冷卻水係統的氨(ān)能引起硝化細(xì)菌的(de)繁殖並降低(dī)氯的殺生能力,應加以控製,一般不應高於5ppm。
③采用(yòng)殺生塗(tú)料
采(cǎi)用防腐塗料保護設備時,塗料中添加能抑製微生物生長的殺生劑,如(rú):偏硼(péng)酸鋇、氧(yǎng)化亞銅、氧(yǎng)化鋅、三丁基氧化(huà)錫等。將防腐塗料刷在設備內(nèi)壁上、可以控製(zhì)藻類生長,且可以(yǐ)抑(yì)製異養菌的(de)生(shēng)長。
④陰極(jí)保護
冷卻(què)水係統中存在硫酸鹽還原菌時,碳鋼的陰極保護電位一般為-0.95V(相對於Cu/CuSO4電極(jí))。這一(yī)電位可使碳鋼處於熱力學的穩定狀態,從而防止碳鋼被腐蝕。
⑤清洗
進行物理清洗或化學清洗可(kě)把微生(shēng)物生長所(suǒ)需的養料、基地、庇護所及生物本身從冷(lěng)卻(què)水係統(tǒng)中的設備表(biǎo)麵上除去,並被排出。清洗對於一個(gè)被微(wēi)生物嚴重汙染的(de)冷卻水係統來說,是(shì)一種(zhǒng)十分有效(xiào)的措施。
⑥防止陽光照射
藻類生(shēng)長和(hé)繁殖需要陽光,冷(lěng)卻水係統應避免陽光照射。水池上麵應加蓋,冷(lěng)卻塔的進風口可加裝(zhuāng)百頁窗。
⑦旁流過濾
在循環冷卻水係統中,設計安裝(zhuāng)用砂子(zǐ)或無煙煤等為濾池過濾冷卻水是一種控製微生物生長的有效措施(shī)。通過旁流過濾,可以(yǐ)在不影響(xiǎng)冷卻水係統正常運行的(de)情況下除去水中大部分微生物。
⑧混(hún)凝沉(chén)澱
在補充水(shuǐ)的前處理或循環冷卻水的旁流處理過程中,常使用(yòng)鋁鹽(yán)、鐵鹽等混凝劑或高分(fèn) 子絮凝劑(例如聚丙烯酰胺)。
這(zhè)些藥劑能在絮凝沉澱過程(chéng)中將水中的各種微生物隨(suí)生(shēng)成(chéng)的絮凝體一起沉澱下來,從而把(bǎ)它們除去。用這種方(fāng)法除去(qù)的微生物(wù)可占水體中微生物的80%左右。
⑨噬(shì)菌體法
噬菌體是一種能夠吃掉細菌的微生(shēng)物。噬(shì)菌體與動物病毒、植物病(bìng)毒不同,它們隻對細菌的(de)細胞發生作用,故是一種很小的(de)但非常有用的病毒。噬菌體靠(kào)寄生在叫做“宿主”的細(xì)菌裏進行繁殖。繁殖的結果是將“宿主”吃掉,這個過程叫做溶菌作用。該法對於(yú)防止電站的海水冷卻(què)水係統及(jí)造(zào)紙廠的工業水係統中粘泥的形(xíng)成,十分有(yǒu)效。
⑩添加殺生劑
控製冷卻水係(xì)統中微生物生長*有效和*常用的(de)方法之一是向冷卻水係統中添加殺生(shēng)劑。一個良好的微生物控製(zhì)方案往往是(shì)將幾種方法聯合(hé)使用。例(lì)如,先將冷卻水係統進行剝(bāo)離和清洗,再投加殺(shā)生劑的方案要比隻添加殺(shā)生劑的方案要有效得多。
*後,根據企(qǐ)業循環水係統的特點和工藝(yì)條件(jiàn),結合當地的水質特點,選擇適合企業運行條件的水處理(lǐ)方案,通過加藥等措施,控製循環水指標在一定範(fàn)圍內運行,既保證生產設備的(de)長周期(qī)運行,又提高了循環水利用率。循環水處理技(jì)術的利用,既能給企業帶來(lái)顯著的經濟效益,又能為社會帶來良好的社會效益。所以循環水處理技術(shù)應用是非常有必要的。